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宇電能源:鋰電池,我們行!

——看新興產業給力高質量發展(之三)

●天門網全媒體記者 彭丹

高比能量和功率、高轉換率、長壽命、無污染,作為一種新能源,近年來,優點凸顯的鋰電池得到了快速普及,廣泛應用于便攜式電子產品、通訊工具和動力型電源領域,市場“蛋糕”越做越大。

瞄準這一產業優勢,2015年底,在市政府多次誠意邀請下,湖北宇電能源科技股份有限公司順利“嫁入”天門,打響了我市鋰電池引進項目“第一槍”。

宇電能源,主要從事鋰離子電池的研發、生產和銷售,是一家高新技術企業。經過一年多的建設,2017年10月,公司第一批產品下線。

“嫁入”天門近四年,這一新興產業發展如何?近日,記者來到天門高新園進行了探訪。

戴上口罩、換上潔凈服、穿上鞋套,進入生產車間,映入眼簾的是一幅熱火朝天的情景。車間內,工人們戴著帽子和口罩,穿著白大褂,正在加緊生產(如圖),沖刺銷售高點。

“不久前,公司才加班加點完成客戶6·18大促活動的訂單。”負責人張浩告訴記者,目前公司訂單穩定。

張浩介紹,鋰電池終端應用領域主要包括消費型、動力型和儲能型,而宇電能源目前主攻的就是消費類電子產品市場,主要涉及平板電腦、筆記本電腦、移動電源、智能手機等數碼領域。

來到生產車間,記者看到,車間被分為多個無塵小車間,好似一個個“玻璃屋子”,每個屋子里都擺放有多臺機器設備。

記者了解到,一個成品鋰電池的生產過程極其嚴謹復雜,主要分為配料、涂布烘干、極片制備、電芯制備、包裝膜成型、入殼注液、化成分容、檢驗、包裝、噴碼、入庫等11道工序。

電芯是鋰電池的“心臟”,所以電芯制備是一個十分重要的工序,主要是將正負極片通過卷繞、卷芯壓芯、卷芯絕緣測試等工序制成電芯的過程。車間里,工人正通過一臺卷繞機,將兩條正負極片及之間的PP隔膜卷慢慢地繞成一卷電芯,然后小心翼翼地將繞卷后的電芯貼上膠紙,防止電芯松散。

在入殼注液車間,每臺機器都“長”出了幾雙白色的“膠皮手套”,但這個手套的材質跟普通的不一樣,且大上兩三倍。工人們把手從手套穿進設備,在設備里將電解液注入電芯里面。

“注液環境要求非常高,必須達到露點零下40度以上,相對濕度在0.5%以下。”張浩介紹,注液采用的是全密封、雙轉輪超低露點自動控制系統,生產效率快、注射精度更高。

再往前,記者來到了化成車間。在一個個小方格的夾具上,注液靜置后的電池一排排整齊地擺放,正在被充電激活。“激活成功的就是合格的鋰電池,可以出庫。”張浩介紹,目前,公司每天有近20000只鋰電池下線,客戶群穩定。“根據目前情況,今年銷售可達1億元。”

鋰電池領域主要包括正極材料、負極材料、電解液和隔膜材料等。據市招商局負責人介紹,我市已有諾邦科技在生產電解液,眼下,宇電能源填補了鋰電池這一產業空白,催生了鋰電新能源產業上下游聯動,產業鏈逐步走向成熟。下階段,我市將加大精準招商力度,進一步拉長鋰電新能源產業鏈條。

張浩介紹,近兩年來,電動汽車市場呈現爆發式發展,這也意味著鋰離子動力電池將會爆發出巨大的市場需求。

“這是一個重要的發展機遇,我們會好好搶抓這個機遇。”張浩說,宇電能源一直堅持走自主研發的道路,聯合一些高等院校建立了研發中心,有研發人員35人,目前正在根據市場走向,逐步謀劃轉型,積極進行技術轉化,在循環次數、放電次數、循環壽命和速率等方面進行優化創新,爭取搶占更多的鋰電池市場。

張浩表示,目前,兒童玩具、電子煙等用到的小聚合物鋰電池的市場潛力也越來越大,公司的生產技術已經達到標準,正在進行市場開拓。

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